ຄຸນລັກສະນະແລະການປ້ອງກັນມາດຕະການຂອງ porosity subcutaneous ໃນພາກສ່ວນເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ

ສະຖານທີ່ subcutaneous ຂອງພາກສ່ວນເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າມີຄຸນລັກສະນະດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້: ປົກກະຕິແລ້ວຕັ້ງຢູ່ທາງລຸ່ມຂອງການໂຍນ, ສ່ວນທີ່ກົງກັນຂ້າມຂອງປະຕູ, ດ້ານລຸ່ມຂອງຕໍາແຫນ່ງ, ແລະພາກສ່ວນອື່ນໆ. ຮູບລັກສະນະ: ຂະຫນາດນ້ອຍມີຂະຫນາດນ້ອຍ, ມີເສັ້ນຜ່າສູນກາງໂດຍທົ່ວໄປ 1-3 ມມແລະມີຂະຫນາດ 4 ມມ, ມັນເປັນຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງ, ແລະມີຮູບຊົງຮຸນແຮງ, ແລະມີຮູບຮ່າງທີ່ຮຸນແຮງ. ຄຸນລັກສະນະຂອງ Pore Wall Wall: The Pore Wall ແລະເຫຼື້ອມ, ບາງສ່ວນປົກຄຸມດ້ວຍຮູບເງົາ Graphite, ແລະຝາຜະຫນັງທີ່ມີຢູ່ໃນຝາປິດທີ່ມີສີ. ໄລຍະເວລາຂອງການເກີດຂື້ນ: Pores ຈະໄດ້ຮັບການສໍາຜັດເທົ່ານັ້ນຫຼັງຈາກການຮັກສາຄວາມຮ້ອນ, ການຍິງປືນທໍາຄວາມສະອາດ, ກໍາຈັດລະດັບ oxide, ຫຼືການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ.

ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຄວາມແຕກແຍກລະອຽດຂອງແຫຼ່ງອາຍແກັສຕົ້ນຕໍໃນຮູຂຸມຂົນຍ່ອຍ:

ອາຍແກັດໂດຍກົງ: ອາຍແກັສໃນຮູຂຸມຂົນຍ່ອຍສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ H ₂ແລະ n ₂. CO ແມ່ນອາຍແກັສເຂົ້າຮ່ວມທີ່ສໍາຄັນ, ແຕ່ວ່າສໍາຄັນກວ່າ, ມັນເປັນຜະລິດຕະພັນຂອງປະຕິກິລິຍາເພື່ອສ້າງເງື່ອນໄຂໃນການບຸກລຸກຂອງທາດອາຍຜິດ. ຫຼັກການສ້າງແບບການສ້າງຮູບເງົາ ຖ້າບໍ່ມີຮູບເງົາຜຸພັງ, ປະຕິກິລິຍາແມ່ນຍາກທີ່ຈະລິເລີ່ມ, ແລະແນວໂນ້ມຂອງຮູຂຸມຂົນຍ່ອຍແມ່ນຫຼຸດລົງຢ່າງຫຼວງຫຼາຍ. ການປະກອບສ່ວນຂອງແມ່ພິມ: ເນື້ອໃນຄວາມຊຸ່ມຂອງດິນຊາຍ morting (ການຜະລິດ h ₂) ແລະເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນຂອງຢາງ ການເຄືອບຊຸ່ມແລະການເນົ່າເປື່ອຍສານອິນຊີກໍ່ແມ່ນປັດໃຈທີ່ສໍາຄັນ. ປັດໃຈພາຍໃນຂອງທາດເຫຼັກ molten: ທາດແຫຼວໄຮໂດຼລິກແລະເນື້ອເຍື່ອໄນໂຕຣເຈນໃນທາດເຫຼັກ molten, ພ້ອມທັງການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປຂອງທາດເຫຼັກ molten (feo ສາເຫດທີ່ມີທາດເຫຼັກ. ສະພາບທີ່ແຂງແກ່ນ: pores subcutaneous ເກີດຂື້ນໃນໄລຍະເລີ່ມຕົ້ນຂອງການແຂງແກ່ນ (ວາງຄ້າຍຄືເຂດທີ່ຄ້າຍຄືກັນ, ແລະອາຍແກັສເກັບມ້ຽນທີ່ແຂງແຮງແລະຖືກຕັດໂດຍຄວາມຮັກທີ່ກໍາລັງເຕີບໃຫຍ່. ອັດຕາຄວາມເຢັນແລະວິທີການທີ່ແຂງແກ່ນຂອງການສະແດງໂດຍຍັງມີຜົນກະທົບຕໍ່ການສ້າງຕັ້ງແລະຂະຫນາດຂອງຮູຂຸມຂົນ. ພຽງແຕ່ໃສ່, ຮູຂຸມຂົນພາຍໃຕ້ໃບປະຕິກິລິຍາທີ່ມີທາດເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າ (ສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນ ດ້ານຫນ້າ. ** ກະແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນແມ່ນຄວບຄຸມລະດັບຂອງການຜຸພັງທາດເຫຼັກ, ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາໄນໂຕຣເຈນ / ຢາງເນື້ອໃນຂອງດິນຊາຍຂອງແມ່ພິມ, ແລະຮັບປະກັນການເຄືອບ.

ມາດຕະການທີ່ຈະແກ້ໄຂບັນດາຄວາມເຂົ້າໃຈທີ່ຢູ່ພາຍໃຕ້ແຜ່ນເຫຼັກສີຂີ້ເຖົ່າແມ່ນຫຍັງ?

ບັນດາມາດຕະການທີ່ເປັນລະບົບແລະເປົ້າຫມາຍຕ້ອງໄດ້ຮັບການແກ້ໄຂຂໍ້ບົກຜ່ອງຂອງຮູແກ sects ອງອາຍແກັສ, ໂດຍໃຊ້ຮູບສັນຍາລັກອາຍແກັສ, ການສະກັດກັ້ນການເຊື່ອມຕໍ່ແກັດ, ແລະເພີ່ມປະສິດທິພາບດ້ານສະພາບແວດລ້ອມທີ່ແຂງແກ່ນ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນວິທີແກ້ໄຂສະເພາະແລະການປະຕິບັດໂດຍຂັ້ນຕອນການຄວບຄຸມທີ່ສໍາຄັນ:

1, ຕັດແຫລ່ງທີ່ມາຂອງອາຍແກັສ (ວິທີແກ້ໄຂພື້ນຖານ) 1 ໃສ່ດິນຊາຍທີ່ມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນຢ່າງເຂັ້ມງວດເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເພີ່ມເຕີມນ້ໍາໃນການສະແຫວງຫາຄວາມເຂັ້ມແຂງ. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃຫ້ກັບຄວາມເຢັນຂອງຊາຍເກົ່າເພື່ອຮັບປະກັນວ່າອຸນຫະພູມຂອງດິນຊາຍທີ່ໃຊ້ແລ້ວແມ່ນຫນ້ອຍກ່ວາ 50 ° C (ຊາຍຮ້ອນແມ່ນສາເຫດຮາກຂອງການເຄື່ອນຍ້າຍຄວາມຊຸ່ມແລະຄວາມລົ້ມເຫຼວ). ເພີ່ມປະສິດທິພາບຂະບວນການຜະສົມດິນຊາຍເພື່ອຮັບປະກັນການແຈກຢາຍຄວາມຊຸ່ມ. ຄວາມຊຸ່ມຂອງເປົ້າຫມາຍ: ປັບອີງຕາມລະບົບຊາຍແລະກົດດັນໃຫ້ຫນາ 3.0% (ຂອບເຂດສ່ວນທີ່ຕ່ໍາກວ່າ, ແຕ່ມີມາດຕະການອື່ນໆທີ່ຕ້ອງໄດ້ຮັບການປະຕິບັດ). ຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນຂອງດິນຊາຍ (ຄີສໍາລັບດິນຊາຍຢາງ): ເລືອກຢາງທີ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນຫຼືໄນໂຕຣເຈນໄວ້ທີ່ຕໍ່າແລະຕົວແທນປິ່ນປົວ. ສໍາລັບທາດເຫຼັກທີ່ມີສີຂີ້ເຖົ່າສີຂີ້ເຖົ່າ, ມັນໄດ້ຖືກແນະນໍາໃຫ້ເນື້ອໃນໄນໂຕຣເຈນຂອງຢາງທັງຫມົດຈະ <3%, ແລະສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ສໍາຄັນຫຼືອ່ອນໄຫວແມ່ນ <1.5%. ຄວບຄຸມຈໍານວນນ້ໍາຢາງແລະຕົວແທນການຮັກສາທີ່ຖືກເພີ່ມເພື່ອຫລີກລ້ຽງການເກີນ. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນການສືບພັນຂອງຊາຍເກົ່າ, ເອົາຜົງດິບແລະ binders ທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ (ຜົງຈຸນລະພາກທີ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນ). ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສທີ່ມີອາຍແກັສອິນຊີ: ຄວບຄຸມປະລິມານຂອງສິ່ງເສບຕິດຕ່າງໆເຊັ່ນ: ແປ້ງຖ່ານຫີນແລະແປ້ງມັນເພີ່ມ. ເລືອກ Bentonite ແລະສານເພີ່ມເຕີມທີ່ມີບັນຫາທີ່ມີຄວາມຜັນຜວນຕ່ໍາແລະລຸ້ນ Gas າຊຕ່ໍາ. ຮັບປະກັນການເຄືອບແຫ້ງທີ່ຢູ່ອາໄສຢ່າງລະອຽດ: ການເຄືອບທີ່ໃຊ້ໃນນ້ໍາຕ້ອງໄດ້ຮັບການຕາກແດດໃຫ້ແຫ້ງແລ້ວ ຄວບຄຸມຄວາມຫນາຂອງຊັ້ນເຄືອບ, ໂດຍສະເພາະຢູ່ບ່ອນທີ່ຢູ່ບ່ອນແລະຮ່ອງຂອງຊາຍຊາຍ. ເລືອກເສື້ອຄຸມການປ່ອຍອາຍແກັສຕ່ໍາ. 2. ເຮັດໃຫ້ບໍລິສຸດທາດເຫຼັກ molten ແລະຫຼຸດຜ່ອນເນື້ອຫາອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ. ວັດສະດຸເຕົາໄຟທີ່ແຫ້ງແລະເຮັດຄວາມສະອາດ: ເຫຼັກເສດ, ແລະວັດສະດຸທີ່ໃຊ້ແລ້ວຕ້ອງມີຂີ້ເຫຍື້ອ, ບໍ່ເສຍຄ່າ, ແລະແຫ້ງ. ວັດສະດຸທີ່ມີໃບປະສົມຮ້າຍແຮງຕ້ອງໃຊ້ການສັກຢາຫຼືທໍາລາຍ (> 300 ° C). ຫລີກລ້ຽງການໃຊ້ວັດສະດຸເຕົາໄຟທີ່ມີສານອິນຊີຫຼາຍເກີນໄປ (ເຊັ່ນ: ລົດມໍເສຍຫາຍຂອງມໍເຕີ້ ການຄວບຄຸມທີ່ເຂັ້ມງວດໃນອຸປະກອນການຊ່ວຍເຫຼືອ: inoculants, inoculants, ແລະກະດູກສັນຫຼັງຕ້ອງມີຊູນຟູຣິກທີ່ຕໍ່າ, ທາດແຫຼວທີ່ມີທາດໄນໂຕຣເຈນຕໍ່າ, ມີຄວາມຊຸ່ມຕໍ່າແລະມີຄວາມຊຸ່ມຊື້ນ. Preheat ເຖິງ 200-300 ° C ຫຼືຂ້າງເທິງກ່ອນທີ່ຈະໃຊ້ (ໂດຍສະເພາະສໍາລັບ inoculants). ຕົວແທນການປົກຫຸ້ມຂອງການປົກຫຸ້ມຕ້ອງແຫ້ງ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບການປະຕິບັດງານທີ່ມີກິ່ນ: ມີຄວາມຮູ້ຢ່າງເຕັມສ່ວນ / ອົບຂອງເຕົາໄຟ (ໂດຍສະເພາະຫຼັງຈາກສາຍໃຫມ່ຫລືປິດ). ຮັບປະກັນອຸນຫະພູມທີ່ບໍ່ພຽງພໍຂອງທາດເຫຼັກ molten (1500-1550 ° C) ແລະເວລາຖືທີ່ເຫມາະສົມ (5-10 ນາທີ) ເພື່ອສົ່ງເສີມການຫນີຂອງອາຍແກັສທີ່ລະລາຍ (n ₂). ຫລີກລ້ຽງການຜຸພັງຫຼາຍເກີນໄປ. ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການມີກິ່ນ, ມັນສາມາດອະນຸຍາດໃຫ້ຢືນສັ້ນໆໃຫ້ຢືນແລະເອົາກ gas າຊ. ຄວາມບໍລິສຸດຂອງ inert (ar) ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ຖ້າມີເງື່ອນໄຂເງື່ອນໄຂ. ຄວບຄຸມບັນຍາກາດພາຍໃນເຕົາໄຟເພື່ອປ້ອງກັນອາກາດທີ່ຊຸ່ມຊື່ນຈາກການເຂົ້າໄປ (ປົກປາກເຕົາໄຟແລະຮັກສາຄວາມກົດດັນໃນທາງບວກເລັກນ້ອຍ). ການປະມວນຜົນຄວບຄຸມ: ການປິ່ນປົວປືນ / ບ່ອນທີ່ໃຊ້ຖົງ teapot, ສ່ວນຫຼາຍ tundish, ແລະອື່ນໆເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນອາກາດ curling. ການຖືພາແມ່ນປະຕິບັດໂດຍປະຕິບັດຕາມກະແສ, ຫຼຸດຜ່ອນການປ່ອຍອາຍແກັສແລະອາຍແກັສໃນທ້ອງຖິ່ນທີ່ເກີດຈາກການເພີ່ມເຕີມ.

2, ຂັດຂວາງປະຕິກິລິຍາທີ່ເປັນອັນຕະລາຍໃນການໂຕ້ຕອບລະຫວ່າງທາດເຫຼັກທີ່ບໍ່ມີປະໂຫຍດ. ໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການມີອາລູມີນຽມຈໍານວນຫນ້ອຍ (0.01-0.03%) ຫຼືຄວາມຕ້ອງການທີ່ຫາຍາກ ຈໍານວນທີ່ດີທີ່ສຸດຕ້ອງໄດ້ຮັບການກໍານົດໂດຍຜ່ານການທົດລອງ. ເຮັດຄວາມສະອາດ Slag ຢ່າງທັນການ. ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງອຸນຫະພູມ pouring: ເພີ່ມຄວາມສູງຂອງອຸນຫະພູມ pouring ຢ່າງເຫມາະສົມ (ໂດຍທົ່ວໄປ> 1380 ° C, ປັບຕາມຄວາມຫນາຂອງກໍາແພງ). ທາດເຫຼັກທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງມີທາດແຫຼວທີ່ດີແລະມີຄວາມແຂງກະດ້າງແລະແຂງແຮງ, ເຊິ່ງມີຄວາມເຂັ້ມແຂງຕໍ່ການຫມູນວຽນແລະການເນົ່າເປື່ອຍຂອງເຕົາປະຕິກອນແລະການຫຼຸດຜ່ອນແນວໂນ້ມສໍາລັບການສ້າງຕັ້ງຮູບເງົາຜຸພັງ. ແຕ່ຫລີກລ້ຽງຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປທີ່ອາດເຮັດໃຫ້ເກີດຄວາມຫຼອກລວງດິນຊາຍ. ສ້າງຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນຂະບວນການປ້ອງກັນໃນຂະບວນການປົກປ້ອງ: ອົບແລະແຫ້ງ ladle, ແລະໃຊ້ຕົວແທນປົກຄຸມເພື່ອປົກປ້ອງພື້ນຜິວຂອງທາດເຫຼັກ molten. ການຮັບຮອງເອົາລະບົບ pouring ດ້ານລຸ່ມຫຼືການໄຫຼວຽນທີ່ມີຄວາມຫມັ້ນຄົງສູງເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງກະແສນໍ້າເຫຼັກ. 2. ຈໍານວນແປ້ງທາດເຫຼັກທີ່ເຫມາະສົມ (FE ₂ O3) ຫຼືການສັກຢາເຫຼັກທີ່ມີປະລິມານ manganese ສູງຫຼືມີກາກບອນຫລືປ່ຽນເສັ້ນທາງປະຕິກິລິຍາບາງຢ່າງ (ທີ່ຈະໄດ້ຮັບການທົດສອບ). ສ້າງບັນຍາກາດທີ່ຫຼຸດລົງຢ່າງໄວວາ.

ການແກ້ໄຂ pores subcutaneous ແມ່ນວິສະວະກໍາທີ່ເປັນລະບົບທີ່ຕ້ອງການຫຼາຍວິທີການ. * ເມື່ອມີບັນຫາ, ການວິເຄາະສາເຫດທີ່ລະອຽດກ່ຽວກັບຄຸນລັກສະນະຂອງຮູຂຸມຂົນ (ສະຖານທີ່, ຕົວກໍານົດຂອງຊາຍ, ປະເພດການຖອກນ້ໍາ, ປະເພດຂີ້ເຫຍື້ອ). ບຸລິມະສິດຄວນໄດ້ຮັບການທົດລອງສາເຫດທີ່ສຸດ (ເຊັ່ນ: ການກວດສອບເນື້ອຫາໄນໂຕຣເຈນແລະການກວດສອບຊິ້ນສ່ວນດິນຈີ່ກ່ອນ ການຄວບຄຸມແລະລະບຽບວິໄນໃນຂະບວນການທີ່ເຄັ່ງຄັດຢ່າງຕໍ່ເນື່ອງແມ່ນກຸນແຈສໍາຄັນໃນການປ້ອງກັນການເກີດໃຫມ່.