ການປະຕິບັດການນໍາໃຊ້ໂຟມທີ່ສູນຫາຍໄປ

Crushers ແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງໃນອຸດສະຫະກໍາເຊັ່ນ: ຂຸດຄົ້ນບໍ່ແຮ່, ໂລຫະ, ເຄື່ອງຈັກ, ຖ່ານຫີນ, ວັດສະດຸກໍ່ສ້າງ, ແລະວິສະວະກໍາເຄມີ. ແຜ່ນລຽນແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງທີ່ທົນທານຕໍ່ເຄື່ອງຈັກ, ເຊິ່ງສ່ວນໃຫຍ່ແມ່ນມີຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບແລະໃສ່ໃນລະຫວ່າງການບໍລິການ. ການປະຕິບັດແລະຊີວິດການຮັບໃຊ້ຂອງມັນໂດຍກົງມີຜົນກະທົບໂດຍກົງ, ຊີວິດການບໍລິການ, ແລະຄ່າໃຊ້ຈ່າຍໃນການຜະລິດຂອງ crusher. ໃສ່ຄວາມຕ້ານທານແລະຄວາມຕ້ານທານຜົນກະທົບແມ່ນຕົວຊີ້ວັດດ້ານວິຊາການແລະເສດຖະກິດຕົ້ນຕໍສໍາລັບການວັດແທກແຜ່ນທີ່ມີແຜ່ນ. ເຫຼັກພາສາມັງກອນສູງແມ່ນຖືກນໍາໃຊ້ທົ່ວໄປໃນການຜະລິດຜ້າປູບ່ອນ. ການຫລໍ່ຫລອມເຫຼັກຂະຫນາດໃຫຍ່ມັງກອນໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຕໍ່ຜົນກະທົບທີ່ແຂງແຮງຫຼືກໍາລັງປ້ອງກັນຂອງມັນ, ສ້າງຊັ້ນພື້ນທີ່ທົນທານແລະຮັກສາຄວາມເຄັ່ງຕຶງທີ່ສຸດ. ພວກເຂົາສາມາດຕ້ານທານກັບຜົນກະທົບທີ່ໃຫຍ່ຫຼວງໂດຍບໍ່ມີຄວາມເສຍຫາຍແລະມີຄວາມຕ້ານທານທີ່ດີ. ເພາະສະນັ້ນ, ພວກມັນມັກຈະຖືກນໍາໃຊ້ໃນການຜະລິດຊິ້ນສ່ວນທີ່ທົນທານຕໍ່.    

ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ເຫຼັກສູງ manganese ບໍ່ສາມາດໃຊ້ງານໄດ້ຢ່າງແຂງແຮງພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂການໂຫຼດຜົນກະທົບທີ່ບໍ່ເຂັ້ມແຂງ, ແຕ່ຄວາມເຂັ້ມແຂງຂອງກົນຈັກແລະການຕໍ່ຕ້ານບໍ່ສາມາດຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການ. ສະນັ້ນ, ການເພີ່ມປະສິດທິພາບຂອງການປະສົມສານເຄມີທີ່ຕ້ອງການເພື່ອບັນລຸຜົນງານທີ່ຕ້ອງການ. ການສຶກສານີ້ໄດ້ສືບສວນກ່ຽວກັບສ່ວນປະກອບທາງເຄມີ, ການລະລາຍ, ແລະຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມເຫຼັກສູງແລະແຂງແຮງ, ແລະປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງຜ້າເຊັດໂຕ.

ການກວດກາແລະການກວດສອບການຮັກສາແມ່ນຫນຶ່ງໃນວິທີການຕົ້ນຕໍເພື່ອປັບປຸງການໃສ່ແບບຕ້ານທານຂອງເຫຼັກ manganese ສູງ. ໂດຍການເພີ່ມອົງປະກອບການປະສົມດັ່ງກ່າວເຊັ່ນ: cr, si, mo, mo, mi ກັບເຫຼັກທີ່ມີຄວາມສູງຂອງມັນສາມາດໄດ້ຮັບການປັບປຸງຄວາມຕ້ານທານຂອງວັດສະດຸ. ການສ້າງຕັ້ງຂອງອະນຸພາກ Carbide ດ້ວຍກົນໄກການເຊື່ອມຕໍ່ໄລຍະທີສອງໂດຍຜ່ານການເຮັດວຽກທີ່ເຂັ້ມແຂງເພື່ອເສີມຂະຫຍາຍຄວາມຕ້ານທານຂອງເຮີ້ທີ່ມີປະສິດຕິຜົນສູງຂື້ນ. ການປະສົມປະສານທີ່ສົມເຫດສົມຜົນຂອງ MN, CR, ແລະ SI ໃນແຜ່ນສາຍແອວມັງກອນສູງຊ່ວຍປັບໃຫ້ຄວາມຫມັ້ນຄົງຂອງວັດສະດຸ, ແລະປັບປຸງຂະຫນາດເມັດພືດ. ນອກຈາກນັ້ນ, ການເພີ່ມປະລິມານຫນ້ອຍຂອງ mo, cu, ແລະອົງປະກອບໃນໂລກທີ່ຫາຍາກສໍາລັບການກວດສອບເຫຼັກທີ່ຖືກປັບປຸງໃຫມ່ເປັນໂຄງຮ່າງການໂຍນ, ແລະກະແຈກກະຈາຍ carbides ໃນ Matrix.

ການລະລາຍຂອງເຫຼັກທີ່ສູງຂອງຕົ້ນຕໍແມ່ນດໍາເນີນໃນເຕົາທີ່ບໍ່ດີທີ່ເປັນກາງທີ່ເປັນດ່າງ. ໃນລະຫວ່າງຂະບວນການລະລາຍ, stirring ຂອງໂລຫະ molten ຄວນຫຼີກລ່ຽງໄດ້ຫຼາຍເທົ່າທີ່ເປັນໄປໄດ້ເພື່ອຫຼຸດຜ່ອນການຜຸພັງຂອງຄ່າໄຟຟ້າ. ຂະບວນການທີ່ມີກິ່ນລວມລວມທັງໄລຍະຕ່າງໆເຊັ່ນໄລຍະເວລາທີ່ລະລາຍ, ການຫຸ້ມຫໍ່ເຫຼັກແລະການປັບສ່ວນປະກອບ, ການປ້ອງກັນທີ່ເສື່ອມໂຊມ, ແລະການຮັກສາທີ່ເສື່ອມໂຊມ. ວັດສະດຸທີ່ມີການເພີ່ມເຂົ້າໃນຂັ້ນຕອນຕໍ່ມາຂອງການມີກິ່ນໃນເວລາຕໍ່ມາບໍ່ຄວນໃຫຍ່ເກີນໄປແລະຄວນແຫ້ງໃສ່ອຸນຫະພູມທີ່ແນ່ນອນ. ລໍາດັບການໃຫ້ອາຫານແມ່ນ: ເສດເຫຼັກ, ທາດເຫຼັກ ການປະຕິບັດຄວາມຮ້ອນຂອງໂລຫະປະສົມຈານ Manganese ສູງແມ່ນມີພຽງແຕ່ 1/5-1 / 4 ຂອງກາກບອນທີ່ມີຄວາມຮ້ອນ, ເຊິ່ງມີຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ແລະຫົດຕົວໃຫຍ່. ມັນມັກຈະມີຄວາມແຕກຮ້າວໃຈແລະການແຕກເຢັນໃນລະຫວ່າງການສະແດງ. ການຫົດຕົວທີ່ບໍ່ເສຍຄ່າແມ່ນ 2.4% -3,6%, ມີອັດຕາສ່ວນທີ່ໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າແລະອັດຕາການແຂງແກ່ນທີ່ສູງກ່ວາເຫຼັກກາກບອນ. ມັນມີຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ຍິ່ງໃຫຍ່ກວ່າເກົ່າແລະມັກຈະແຕກໃນເວລາປອກເປືອກແຂງ. ການສູນເສຍໂຟມທີ່ເສຍໄປ, ຮູບແບບໂຟມແມ່ນຖືກຜູກມັດເພື່ອປະກອບເປັນກຸ່ມ, ວັດສະດຸທີ່ແຫ້ງແລະແຫ້ງ, ຊາຍຖືກຝັງແລະລົງແລະຖອກໃສ່ຄວາມກົດດັນທາງລົບ. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວ, ທາດເຫຼັກຄວາມເຢັນພາຍໃນບໍ່ໄດ້ຮັບການສະຫນອງໃຫ້, ແລະທາດເຫຼັກເຢັນພາຍນອກແມ່ນໃຊ້ຢູ່ບ່ອນຮ້ອນເພື່ອຄວາມສະດວກໃນການແຂງກະດ້າງຫຼືແຂງແກ່ນຂອງໂລຫະ. ລະບົບການຖອກນ້ໍາຖືກອອກແບບມາເປັນປະເພດ SEMI ທີ່ປິດລົງ, ມີນັກແລ່ນຂ້າມທີ່ຕັ້ງຢູ່ທາງຂ້າງທີ່ຍາວທີ່ສຸດຂອງການຫລໍ່. ນັກແລ່ນພາຍໃນຫຼາຍຄົນໄດ້ຖືກສ້າງຕັ້ງຂື້ນໃນປ່ອງຕ່ໍາ, ແຈກຢາຍໃນຮູບຊົງທີ່ແປ. ຮູບຮ່າງຂອງສ່ວນຂ້າມແມ່ນຖືກອອກແບບໃຫ້ບາງໆແລະກວ້າງພໍທີ່ຈະສະດວກໃນການກໍານົດການແຕກແຕ່ບໍ່ກີດຂວາງການຫົດຕົວ. ວາງກ່ອງຊາຍໃສ່ມຸມ 5-10 °ກັບພື້ນດິນໃນລະຫວ່າງການຖອກ. ສໍາລັບຄວາມສະດວກໃນການທໍາຄວາມສະອາດຜູ້ທີ່ລຸກຂື້ນ, ຄວາມຕື່ນເຕັ້ນທີ່ມີໃບຕັດແມ່ນໃຊ້. ເຫຼັກທີ່ສູງ manganese ມີຄວາມຄ່ອງຕົວທີ່ດີແລະມີຄວາມສາມາດໃນການເຕີມເຕັມທີ່ແຂງແຮງເມື່ອຖອກໃສ່ອຸນຫະພູມ 1500-1540 ℃. ໃນເວລາຖອກເທລົງ, ປະຕິບັດຕາມຫຼັກການຂອງອຸນຫະພູມຕ່ໍາທີ່ມີການຖອກໄວແລະໃຊ້ວິທີການດໍາເນີນງານຊ້າ, ໄວແລະຊ້າ. ການຫລໍ່ແມ່ນເຢັນຢູ່ໃນປ່ອງສໍາລັບ 8-16 ຊົ່ວໂມງ, ແລະກ່ອງຖືກເປີດໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງຕໍ່າກວ່າ 200 ℃. ຂະບວນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນຮັບຮອງເອົາຂະບວນການປິ່ນປົວຄວາມຮ້ອນ "ການຮັກສາຄວາມຮ້ອນໂດຍເປັນ microstructure colleructure, ແລະເງື່ອນໄຂການປະຕິບັດງານຂອງແຜ່ນລຽນ. ຫຼັງຈາກການທົດລອງຊ້ໍາແລ້ວຊ້ໍາອີກ, ຂັ້ນຕອນການຮັກສາຄວາມຮ້ອນທີ່ດີທີ່ສຸດໄດ້ຮັບ: ຄ່ອຍໆຍົກອຸນຫະພູມໃນອັດຕາ≤ 100 ℃ / h; ຮັກສາປະມານ 700 ℃ສໍາລັບ 1-1.5 ຊົ່ວໂມງ, ແລະຮັກສາຢູ່ທີ່ 30-50 ℃ຂ້າງເທິງ AC3 ເປັນເວລາ 2-4 ຊົ່ວໂມງ; quenching ພາຍໃຕ້ສະພາບການເຢັນຂອງອາກາດທີ່ຖືກບັງຄັບ, ຄ່ອຍໆເຢັນລົງລຸ່ມ 150 ℃ໃນເວລາທີ່ອຸນຫະພູມຫຼຸດລົງປະມານ 400 ℃; tempelly temper, ຮັກສາຢູ່ທີ່ 250-400 ℃ for 2-4 ຊົ່ວໂມງ, ແລະເຢັນໃນເຕົາອົບກັບອຸນຫະພູມຫ້ອງ. ການຄວບຄຸມອຸນຫະພູມທີ່ເຂັ້ມງວດ, ເວລາໃຫ້ເວລາ, ແລະອັດຕາຄວາມເຢັນແມ່ນຕ້ອງມີໃນລະຫວ່າງການປະຕິບັດງານ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເວລາທີ່ຖືຂອງອຸນຫະພູມເຂດການຫັນປ່ຽນທີ່ສູງກວ່າ.