2025-05-19
1. ຈຸດອອກແບບແລະຫນ້າທີ່ຂອງການອຸດຫນູນຂັ້ນຕອນການຫລໍ່ຫລອມ. ການອຸດຫນູນຂະບວນການຂອງຂະບວນການແມ່ນເພີ່ມຊິ້ນສ່ວນເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການສະແດງລະຄອນໃນລະຫວ່າງການອອກແບບຂັ້ນຕອນເພື່ອຮັບປະກັນຄຸນນະພາບແລະອໍານວຍຄວາມສະດວກໃນການຜະລິດ. ຕໍ່ໄປນີ້ແມ່ນຈຸດແລະຫນ້າທີ່ການອອກແບບ:
ການອອກແບບຄວາມຫນາ: ຄວາມຫນາຂອງການອຸດຫນູນຂະບວນການແມ່ນຖືກກໍານົດໂດຍອີງໃສ່ປັດໃຈຕ່າງໆເຊັ່ນ: ໂຄງສ້າງ, ວັດສະດຸ, ວັດສະດຸ, ແລະຂະບວນການຫລໍ່. ໂດຍທົ່ວໄປແລ້ວການປາກເວົ້າ, ສໍາລັບພາກສ່ວນທີ່ຫນາແລະໃຫຍ່ທີ່ມັກຈະຫົດຕົວແລະຄວາມບໍ່ພໍໃຈ, ຄວາມຫນາຂອງການອຸດຫນູນຄວນຮັບປະກັນຢ່າງເຫມາະສົມເພື່ອຮັບປະກັນທາດແຫຼວທີ່ພຽງພໍສໍາລັບການເພີ່ມເຕີມ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກ, ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີຄວາມຫນາຂອງຝາຫຼາຍກ່ວາ 50 ມມ, ຄວາມຫນາຂອງການຊ່ວຍເຫຼືອດ້ານການຂະມວນຄວາມຫນາອາດຈະປະມານ 5-10mm. ຮູບຮ່າງ: ຮູບຊົງຂອງການອຸດຫນູນຄວນໄດ້ຮັບການປັບຕົວໃຫ້ເຫມາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງການຫລໍ່ເທົ່າທີ່ສຸດເທົ່າທີ່ຈະຫຼາຍໄດ້ເພື່ອຫລີກລ້ຽງການປະຕິບັດຫຼືຊຶມເສົ້າ ຍົກຕົວຢ່າງ, ໃນຂອບຂອງການໂຍນລໍ້, ການອຸດຫນູນຂອງຂະບວນການສາມາດຖືກອອກແບບເປັນແຫວນທີ່ເຂັ້ມຂົ້ນດ້ວຍຂອບຂອງຂອບ, ຫນາເພີ່ມຄວາມຫນາຂອງຂອບຂອງຂອບຂອງຂອບ. ການແຜ່ກະຈາຍ: ການແຈກຢາຍຂະບວນການເງິນອຸດຫນູນໂດຍອີງໃສ່ຄຸນລັກສະນະຂອງການແຂງຂອງການສະແດງລະດັບຂອງການສະແດງລະດັບແລະສະຖານທີ່ທີ່ເປັນໄປໄດ້. ສໍາລັບພື້ນທີ່ທີ່ອັດຕາຄວາມເຢັນຊ້າໃນລະຫວ່າງຂັ້ນຕອນການແຂງຕົວ, ເຊັ່ນ: ແຈໃນແລະສ່ວນທີ່ຫນາຂອງການສະແດງ, ເງິນອຸດຫນູນຄວນຈະໄດ້ຮັບການເພີ່ມຂື້ນຢ່າງເຫມາະສົມ; ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນທີ່ມີອັດຕາຄວາມເຢັນໄວ, ເຊັ່ນ: ສ່ວນທີ່ມີຝາແລະຝາຊັ້ນນອກຂອງການຫລໍ່, ການອຸດຫນູນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນຫຼືບໍ່ຕັ້ງຫຼືບໍ່ຕັ້ງ. ການສົ່ງເສີມການປ້ອງກັນທີ່ແຂງແກ່ນ: ໂດຍການກໍານົດການອຸດຫນູນຂະບວນການໃນສ່ວນທີ່ຫນາແລະສ່ວນໃຫຍ່ຂອງການຫລໍ່ ນີ້ແມ່ນເປັນປະໂຫຍດສໍາລັບແຫຼວໂລຫະໃນສະພາບຄ່ອງເພື່ອເສີມການຫລໍ່, ເຮັດໃຫ້ການຫຼຸດຜ່ອນຄວາມຜິດປົກກະຕິເຊັ່ນ: ຫົດຕົວ. ການປັບປຸງສະພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນ: ໃນບາງສະພາບການຫລໍ່ຫລອມ, ການອຸດຫນູນຂະບວນການສາມາດປັບປຸງສະພາບການຕື່ມຂໍ້ມູນຂອງໂລຫະທີ່ປຽກຊຸ່ມ, ຫລີກລ້ຽງຄວາມບົກຜ່ອງຕ່າງໆແລະເປັນການປິດທີ່ບໍ່ຄົບຖ້ວນ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ເພີ່ມເງິນອຸດຫນູນໃນພື້ນທີ່ທີ່ມີກໍາແພງບາງໆ ການປັບປຸງຂະບວນການທີ່ດີຂື້ນ: ການອອກແບບເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການທີ່ສົມເຫດສົມຜົນສາມາດເຮັດໃຫ້ອັດຕາການຂູດ, ແລະຫຼຸດຜ່ອນຂະຫນາດແລະການປັບປຸງຜົນຜະລິດແລະການຫຼຸດຜ່ອນຕົ້ນທຶນການຜະລິດ. ອໍານວຍຄວາມສະດວກໃຫ້ແກ່ການຜະລິດແມ່ພິມແລະການຫລໍ່ຫລອມ ຍົກຕົວຢ່າງ, ເພີ່ມເງິນອຸດຫນູນໃນບາງສ່ວນຂອງການຫລໍ່ທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ສັບສົນຫຼາຍຂື້ນ, ເຮັດໃຫ້ພື້ນທີ່ແບ່ງແຍກຂອງ ms smarter ແລະ demolding ງ່າຍຂຶ້ນ.
2. ພວກເຮົາຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາຂະບວນການອຸດຫນູນຂະບວນການສໍາລັບການເພີ່ມແຮງງານໃຫ້ກັບການໂຍນໃນເວລາສະແດງລະຫວ່າງເຄື່ອງຈັກ? ເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການເພີ່ມເຕີມສໍາລັບການຫລໍ່ແມ່ນຖືກຍ້າຍອອກໃນລະຫວ່າງການປະມວນຜົນກົນຈັກ. ເຫດຜົນແມ່ນດັ່ງຕໍ່ໄປນີ້:
ຄວາມຕ້ອງການຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງລະບົບຄວາມຖືກຕ້ອງ: ການອຸດຫນູນຂະບວນການແມ່ນກໍານົດເພື່ອຮັບປະກັນຄວາມກ້າວຫນ້າທີ່ກ້ຽງຂອງຂະບວນການຫລໍ່ແລະຄຸນນະພາບຂອງການໂຍນ, ແລະບໍ່ແມ່ນສ່ວນຫນຶ່ງຂອງຄວາມຕ້ອງການຕົວຈິງຂອງພາກສ່ວນຕ່າງໆ. ພາກສ່ວນມີຄວາມຕ້ອງການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງມິຕິແລະຄວາມທົນທານໃນລະຫວ່າງການອອກແບບ. ພຽງແຕ່ໂດຍການກໍາຈັດເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການສາມາດຂະຫນາດຂອງການສະແດງຂອງການສະແດງລະດັບການອອກແບບແລະຕອບສະຫນອງການຊຸມນຸມແລະການນໍາໃຊ້. ຮັບປະກັນຄຸນນະພາບພື້ນຜິວ: ຄຸນນະພາບດ້ານສ່ວນຂອງສ່ວນປະກອບສ່ວນຫນຶ່ງແມ່ນຕໍ່າກວ່າຂອງຮ່າງກາຍຕົ້ນຕໍຂອງການຫລໍ່, ແລະອາດຈະມີຂໍ້ບົກພ່ອງເຊັ່ນ: ຊາຍຊາຍແລະຮູຂຸມຂົນ. ເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄຸນນະພາບດ້ານທີ່ດີ, ມັນຈໍາເປັນຕ້ອງເອົາມັນອອກໄປໂດຍການປຸງແຕ່ງກົນຈັກເພື່ອຮັບປະກັນວ່າແປນ, ແລະຕົວຊີ້ວັດຂອງພາກສ່ວນຂອງພາກສ່ວນຕອບສະຫນອງຄວາມຮຽກຮ້ອງຕ້ອງການ. ຕອບສະຫນອງຄວາມຕ້ອງການທີ່ເປັນປະໂຫຍດຂອງສ່ວນປະກອບ: ການເຮັດວຽກຂອງສ່ວນປະກອບແມ່ນບັນລຸໂດຍອີງຕາມຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຊັດເຈນຂອງມັນ. ການອຸດຫນູນຂະບວນການອາດຈະສົ່ງຜົນກະທົບຕໍ່ຄຸນລັກສະນະທີ່ເປັນປະໂຫຍດເຊັ່ນ: ຄວາມຖືກຕ້ອງເຫມາະສົມທີ່ສຸດ, ການປະຕິບັດງານການປະຕິບັດ, ແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການເຄື່ອນໄຫວຂອງສ່ວນຕ່າງໆ. ການປຸງແຕ່ງພວກມັນສາມາດຮັບປະກັນວ່າຊິ້ນສ່ວນຕ່າງໆສາມາດເຮັດວຽກໄດ້ຢ່າງຖືກຕ້ອງ.
3. ວິທີການສໍາລັບການກໍາຈັດການອຸດຫນູນຂະບວນການຈາກ The Castings
ເຄື່ອງຈັກຫມູນວຽນກົນຈັກ: ສໍາລັບການຫລໍ່, ເຊັ່ນ: ຫລໍ່ຫລອມຫລືເປັນຮູບຊົງທີ່ມີຮູບຊົງກະບອກໂດຍມີການອຸດຫນູນຂະບວນການ, ປ່ຽນເປັນສີ, ສາມາດປະຕິບັດໄດ້ໂດຍໃຊ້ບ່ອນຈອດລົດ. ໂດຍການໃຊ້ເຄື່ອງມືປ່ຽນເປັນວົງວຽນຫລືໃບຫນ້າປາຍຂອງການຫລໍ່, ຈໍານວນເງິນທີ່ຕັດແມ່ນຖືກກໍາຈັດຢ່າງລະອຽດເພື່ອໃຫ້ມີຂະຫນາດແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງຫນ້າດິນ.
Milling: ເຫມາະສໍາລັບການຫລໍ່ດ້ວຍຮູບຊົງຕ່າງໆທີ່ມີຄວາມສັບສົນ. ເຄື່ອງຕັດສີຂອງເຄື່ອງຈັກຜະລິດເຄື່ອງຈັກສາມາດໃຊ້ໃນການປະຕິບັດງານເຊັ່ນ: ການເຮັດວຽກທີ່ຮາບພຽງແລະການປະສົມ contour ກ່ຽວກັບການອຸດຫນູນຂະບວນການ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ສໍາລັບການສະແດງທີ່ຮາບພຽງທີ່ມີຮູບຮ່າງທີ່ບໍ່ສະຫມໍ່າສະເຫມີ, ການຖູແຂ້ວສາມາດນໍາໃຊ້ເພື່ອກໍາຈັດພື້ນທີ່ຂອງຂະບວນການ, ຮັບປະກັນຄວາມຖືກຕ້ອງແລະມີຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວ.
ການປັ້ນດິນເຜົາ: ເມື່ອຄວາມຕ້ອງການສູງແມ່ນຖືກຈັດໃສ່ໃນຄຸນະພາບດ້ານຫນ້າແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສະແດງ, ການປັ້ນແມ່ນວິທີການທີ່ໃຊ້ກັນທົ່ວໄປ. ການປັ້ນດິນເຜົາສາມາດກໍາຈັດປະລິມານທີ່ຍັງເຫຼືອເລັກນ້ອຍຫຼັງຈາກການປຸງແຕ່ງກົນຈັກ, ປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງພື້ນຜິວແລະຄວາມຖືກຕ້ອງຂອງການສະແດງລະບົບ. ຍົກຕົວຢ່າງ, ບົດສະແດງແມ່ພິມຈໍານວນຫນຶ່ງທີ່ມີຄວາມຕ້ອງການສູງສໍາລັບຄວາມຫຍາບຄາຍມັກຈະໃຊ້ເຕັກໂນໂລຍີມາດຕະຖານເພື່ອກໍາຈັດຄວາມຕ້ອງການຂອງຂະບວນການແລະການຫັນປ່ຽນຫຼືກໍາລັງ.
ການຕັດອາຍແກັສແລະການຕັດທີ່ໃຊ້ໃນ plasma: ສໍາລັບຊິ້ນສ່ວນເຫຼັກທີ່ຫນາແຫນ້ນ, ການຕັດອາຍແກັສແມ່ນວິທີການທີ່ມີປະສິດຕິຜົນທີ່ຈະເອົາເງິນອຸດຫນູນຂະບວນການ. ມັນໃຊ້ອຸນຫະພູມສູງທີ່ຜະລິດໂດຍການປະສົມແລະການປະສົມທາດອົກຊີເຈນແລະເຮັດໃຫ້ໂລຫະທີ່ໄຫມ້ຢູ່ໃນອຸນຫະພູມສູງໂດຍການໄຫຼຂອງອົກຊີເຈນ, ເຮັດໃຫ້ການກໍານົດອົກຊີເຈນ. ແຕ່ຫຼັງຈາກຕັດອາຍແກັສ, ມັນຈະມີເຂດທີ່ຖືກກະທົບຄວາມຮ້ອນທີ່ແນ່ນອນຢູ່ເທິງຫນ້າດິນຂອງການຫລໍ່, ເຊິ່ງຕ້ອງການການຂັດຂວາງແລະການຮັກສາອື່ນໆ.
ການຕັດ plasma: ເຫມາະສົມສໍາລັບນັກສະແດງໂລຫະຕ່າງໆ, ໂດຍສະເພາະແມ່ນເຫລັກສະແຕນເລດ, ໂລຫະປະສົມອະລູມິນຽມແລະວັດຖຸອື່ນໆ. ການຕັດ plasma ໃຊ້ plasma ທີ່ມີອຸນຫະພູມສູງ arc ເຖິງຢ່າງໃດກໍ່ຕາມ, ສໍາລັບການສະແດງລະຄອນທີ່ມີຄວາມຈອງຫອງສູງ, ມີການປຸງແຕ່ງກົນຈັກຫນ້ອຍຫນຶ່ງອາດຈະຈໍາເປັນຕ້ອງມີການຕັດສິນໃຈເພື່ອປັບປຸງຄວາມຖືກຕ້ອງຕໍ່ໄປ.
ສໍາລັບນັກສະແດງເລັກໆນ້ອຍໆຫຼືສະຖານະການທີ່ມີການອຸດຫນູນຂະບວນການຂະຫນາດນ້ອຍ, ການຕັດດ້ວຍຕົນເອງສາມາດໃຊ້ໄດ້. ໃຊ້ເຄື່ອງມືເຊັ່ນ: ແຟ້ມເອກະສານແລະເຄື່ອງຂູດໃສ່ເອກະສານດ້ວຍຕົນເອງແລະຂູດເງິນອຸດຫນູນຂັ້ນຕອນໃນການຫລໍ່, ຄ່ອຍໆເຂົ້າໄປໃນຂະຫນາດແລະຮູບຮ່າງທີ່ຕ້ອງການ. ເຖິງແມ່ນວ່າວິທີການນີ້ມີປະສິດທິພາບຕໍ່າ, ມັນມີຄວາມຍືດຍຸ່ນສູງແລະສາມາດປັບຕົວໄດ້ດີສໍາລັບບາງຮູບຮ່າງຫລືຕໍາແຫນ່ງພິເສດ. ການສະແດງລະຄອນທີ່ແຕກຕ່າງກັນແລະການອຸດຫນູນຂະບວນການຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄັດເລືອກວິທີການໂຍກຍ້າຍທີ່ເຫມາະສົມ, ແລະບາງຄັ້ງວິທີການທີ່ຫຼາກຫຼາຍອາດຈະຖືກລວມເຂົ້າກັນເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຜົນກະທົບທີ່ດີທີ່ສຸດແລະຄຸນນະພາບຂອງການຕັດສິນໃຈ.